内衬四氟罐容易脱衬吗(四氟喷涂储罐)

摘要：在化工生产中衬氟设备因为真空负压、流体冲击的影响造成衬层的起鼓

)管件、设备在化工届亨有塑料王的美誉，是当今世界最

聚四氟乙烯材料具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、

硫酸、光气、氢氟酸、氯气等有机溶剂及强腐蚀性介质的存储反应输送设备。产品被广泛应

毫米四氟板与釜体接触的一面表面进行钠化处理，使聚四氟乙烯板具有胶接性，同步在碳钢

，使用至一年期后在短短

发生釜内衬氟层严重起鼓损坏的情况，有的釜发现靠近下部锥体出口处衬的四氟板起鼓把锥

体出口堵塞的情况，造成循环泵无流量，且物料已经渗入衬氟层与釜体钢板之间，造成碳钢

台釜做返修处理，给公司生产造成了较大的影响。

设备解体后发现起鼓处四氟板与碳钢胎体整体剥落，分析认为板衬工艺不适合我公司生

产工艺要求，四氟材料的线性膨胀系数大约是钢铁的

很难克服热胀冷缩的影响，因反应釜容积较大，膨胀量逐层叠加，衬氟层与碳钢胎体之间发

生了剪切力，造成胶接层撕裂失效。板衬工艺是国内最普遍的设备衬氟工艺，因其低廉的价

格和施工便捷性被广泛采用。但大容积的衬氟设备国内制作工艺还不是很好，没有太多的制

厂家都不做耐负压测试及推荐负压工况使用。针对这一情况我公司内部积极研究，多次进行

考察，与国内知名的氟塑料研究所进行沟通研讨，发现有的研究所已经针对四氟膨胀系数高

的缺点进行了专项的研究，即采用滚涂工艺

热前将经过计算重量的可熔的四氟粉料加入到容器内部，然后封闭容器的各进出口以后，一

但滚涂工艺成型较好，四氟涂层厚薄均匀，涂层无死角，设备管口转角等处过渡圆滑，且滚

涂为一个整体内胆，避免了板衬工艺避免不了的焊缝接缝等容易开裂泄漏的薄弱环节。

滚涂工艺作为板衬工艺的补充已经在国内推广使用了一段时间，取得了很好的效果。但

耐负压方面还是没有达到很理想的效果。经过与厂家沟通研讨，结合厂家自身长期的研究结

果，决定在采用滚涂工艺的同时进行大胆尝试，采用复合工艺，即滚涂工艺

格网工艺。焊接钢格网工艺即为在待衬容器、釜器内部表面采用多点焊接钢格网的方法，使

净后加入经过计算重量的四氟粉料，加料完毕后封闭釜上各个管口，进行三维旋转加热，融