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[1] 内腐蚀主要分为气相和液相:罐的顶部不和油品直接接触属于气相腐蚀.根据大气腐蚀的原理,其实质仍属于 电化学腐蚀 ;罐的中部其内壁直接接触油品,属于液相腐蚀,其腐蚀形态主要是油品的化学腐蚀和油品中所含电解质的电化学腐蚀,该部分腐蚀最轻;罐壁下部和罐底内部的腐蚀是储罐内腐蚀的重点部位,腐蚀介质为油品储存、转运等工作流程的凝结水,当排放不及时时就会在底部积蓄一定的水层,对于一些战略储罐有是因为输送的需求不便排除,就使得罐底永久含有水层,这部分含油污水矿化度高,同时含有大量的 硫酸盐还原菌 、溶有硫化氢、二氧化碳等.其导电率接近3%NaCI,因此腐蚀性很强。
对于暴漏在大气中,遭受大气腐蚀,大气腐蚀还分为:海洋大气、工业大气、城市大气和农村大气几种。所处位置的不同腐蚀的速率也有所不同,处于海洋大气的金属结构腐蚀速率最高。
土壤的腐蚀绝大多数的储罐基础是以砂层和沥青砂主要构成,储罐坐落在沥青砂面上,由于罐中液体的不断变化会使沥青砂出现裂痕,致使地下水上升接近罐的底板造成腐蚀。
因此,利用先进的防腐技术。控制腐蚀的危害,降低腐蚀造成的损失是工程设计中应该重点考虑的问题。
采用覆盖层防腐就是把罐体与外界环境隔离,是最普通的防腐措施,也是最必要的措施之一,设计中也分为内壁使用和外部使用,同时还要根据所储存介质的不同选择最合适的材料来做覆盖层防护。
[3] 。 对于一些储罐的防腐技术来说,我们都常使用的是喷涂 防腐涂料 ,还有一种就是着重介绍的 阴极保护技术 ,最好阴极保护处理是与储罐同时设计,同时安装,这样的施工方式不但可以节省资源,减少后续 阴极保护 的后续安装维护,近几年来做的罐体阴极保护有,混合 金属氧化物 网状阳极系统,这种技术可以很好地使电流分布均匀。随着人们对资源浪费的重视,都开始对阴极保护的防腐效果给予好评,并加以使用
3.网状阳极的安装,一般采取安装在基础之中,后采用细沙覆盖5-10公分。
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