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一、 工程概况 新建20000 立方米内浮顶储罐5 台,储罐内直径40500mm ,高度17021mm; 储罐内为铝制内浮盘结构。储罐由壁板、底板、顶板、铝制内浮盘、附件等部分 组成,附件包括盘梯平台、罐顶栏杆、人孔平台梯子及接管等部分。 二、编制依据 1、总装备部工程设计研究总院提供的施工图纸。 2、国家现行的工程建设标准、施工及验收规范。 三、油罐施工方案 1、油罐主要特性及工程量 1.1、油罐主要特性 设计内 序 储罐 罐壁高度 储存 总重 径 水压试验 工作压力 备注 号 容积 (mm) 介质 (T) (mm) 1 20000 M3 40500 17021 柴油/航煤 16.2m 常压 397 5 座 1.2、油罐主要工作量 20000 立方米油罐 罐底:由中幅板(δ=8mm,Q235—B)和弓形边缘板(δ=10mm,16MnR)构成,罐底 单台重87 吨。 罐壁:共有10 节壁板组成,总高17 米。第1~7 节,材质为16MnR,第8~10 节, 材质为Q235—B,罐壁单台重199 吨。 罐顶:由88 块扇形板(δ=6mm,Q235—B)和筋板、加强筋构成,罐顶单台重 100 吨。 包边角钢:由钢板(δ=18mm,Q235—B)和筋板焊接而成,单台重6.8 吨。 加强圈:由∟160×100×10 角钢煨制而成,安装在12400mm 处,单台重2.6 吨。 盘梯平台及罐顶栏杆:由扁钢(δ=6mm, Q235—B)和其他型钢组焊而成,单台 重2.7 吨。 第 1 页 共 21 页 附件、配件:按设计外购或现场制作。 2、总体施工方法 2.1、油罐主体的安装方法采用液压提升倒装法施工(见附图),选用液压提升机 型号为ZSQ137-20T-PD,液压千斤顶的额定提升力为20 吨。采用24 台液压提升机。最 大提升荷载:480 吨,罐体最大提升荷载:270 吨. 2.2、现场用25 吨汽车吊配合组对。 3、施工流程 (见附图) 4、半成品检验: 4.1、检验样板: 4.1.1、弧形样板的弦长2 米 4.1.2、直线样板的长度1 米 4.2、壁板下料允许偏差: 测 量 部 位 允许偏差(mm) 长 度 ±1. 5 宽 度 ±1 对角线差 ≤2 壁板卷制后,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于1mm;水平方向上用弧 形样板检查,其间隙不得大于 4mm。 壁板下料时,单圈壁板长度较设计尺寸长出800mm,以备组对时现场切割。 4.3、弓形边缘板下料允许偏差: 测 量 部 位 允许偏差(mm) 长 度 ±2 宽 度 ±2 对角线差 ≤3 注:底板除边缘板和矩形板外,其余板材现场切割. 4.4、中幅板的尺寸偏差应符合4.2 中的规定
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