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步钢管表面解决:消除钢管表面的焊疤、毛边、油脂和锈蚀等附着物。针对防锈层维修的管路,应采用适宜的办法除去原来的防锈层及沉渣。防锈处理后,对钢管表面外露的问题应做好防护,粘附在表面的尘土、耐磨材料应清理干净,钢管表面应保证干燥。
第二步涂底漆:钢管表面处理后,至涂刷底漆前的间隔时间,宜控制在6个小时内,钢管表面务必燥、洁净。然后选用专用型钢管配套底漆,用涂刷的专用刷子、辊筒或其他一些喷涂设备喷涂底漆。涂刷底漆时应无漏涂、没有气泡、稠状和失光等问题,涂刷后会产生匀称的漆膜。焊接处要细心涂刷,防止漏涂。待底漆表干后,就可以缠带。
第三步聚乙烯冷缠防腐带缠绕:钢管表面涂刷底漆后,待底漆表干(一般5-十分钟后,就可以缠带,在缠绕聚乙烯冷缠防腐带时,缠绕各圈间应平整,不可歪曲皱褶,并压紧带端使其不翘起来。针对管路上的焊接处,应该使用较为窄一些的,聚乙烯冷缠防腐带遮盖在焊接上,并且以手或木制圆润专用工具夯实。而针对防锈层维修的管路,在施工工地应采用可转动的缠绕机器设备完成工程施工,并依照要求完成作业和检验。
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