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辊筒表面常见的处理方式包括镀铬、喷涂特氟龙和喷涂陶瓷。经常有人纠结,到底用哪个更好呢?这就要从这几种方法的特点谈起。
三种方法中,镀铬是最常用的。铬电镀分两大类:装饰铬和硬铬。辊筒表面的电镀基本上是硬铬。
电镀铬的厚度大都在0.1~0.2mm,当然还可以厚一点,也可以薄一点,根据需要决定。如果是热辊,一般建议不要太厚,主要原因是铬的热膨胀系数比较小,只有钢铁的一半。如果加热比较快,很容易引起铬层表面龟裂。因此,大部分热辊的铬层厚度低于0.012mm。如果是普通辊筒,就没有这个要求了,而且把铬层加厚还是补偿直径不够的一个常见方法。
镀好的铬层表面看起来并不好看,很粗糙,这就需要精磨。如果要做到镜面,还要抛光。铬层抛光后粗糙度可以很高,最高可以达到14级(Ra<0.0125mm)。硬铬的使用温度比较高,通常在500℃下还可以稳定工作。
特氟龙表面粗糙度不高,大部分在Ra 0.5~1.5,但是特氟龙表面因为其本身的化学性质关系,通常用于需要防粘的场合。特氟龙的使用温度不太高,通常不高于260℃。
工业陶瓷种类非常多,最常见的为碳化钨(WC)。可做到镜面(Ra 0.25~0.3),涂层厚度一般≥15个丝(0.15mm),最厚可达30-40个丝(0.3-0.4mm)。硬度高,可达到HRC 75~76。但是价格贵,单位面积价格为镀铬或喷涂特氟龙的10倍左右。
陶瓷热喷涂方法主要有两种:超音速火焰喷涂,等离子喷涂。超音速火焰喷涂常规喷涂材料:WC-12%Co;WC-20Co-7Ni;WC-10Co-4Cr;Cr3Cr2-20~25%NiCr;316不锈钢;Ni系超合金等。等离子喷涂常规喷涂材料:Al2O3;Al2O3-3%TiO2;Al2O3-13TiO2;Al2O3-40TiO2 ;Co2O3;ZrO2-8%Y2O3;TiO2等。喷涂陶瓷的表面粗糙度比特氟龙好,但不如硬铬。以WC为例,粗糙度最好只能做到Ra 0.025左右。
总的来说,镀硬铬是最常见的方法,性价比高;喷涂特氟龙主要目的是防粘;喷涂陶瓷有较多的功能,其中用得最多的是耐磨。
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