四氟管道衬里方法之一缠绕管松衬法

将模压生产的四氟棒料, 用车床切削成薄带, 用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上, 达到要求的厚度后, 再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带, 最外层用铁丝扎紧, 然后送入烧结炉成型, 烧结后取出用水冷却, 然后用手工或机械方法脱模, 再套入钢管, 翻边后即完成。

缠绕管是最初生产较多应用较广的一种, 这种管子生产时, 自由度大, 可以从小口径到大口径( 可达 Υ2000mm 以上) , 该管用车削薄膜缠绕后, 烧结而成, 其整体性和均匀性与缠绕时的张力 、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度 、时间等因素有关,较难掌握。由于缠绕层数多, 工艺上难以控制, 烧结后整体性和均匀性很难保证。因此,缠绕管最大壁厚不超过 3mm, 其生产过程较多, 控制欠严密, 加工方法以手工为主, 质量不稳定, 缺乏有力的检测手段, 且这种缠绕管松衬的管子壁簿, 在负压和温差波动大时, 管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。