甲醇储罐防腐保护处理(甲醇罐内部用什么材料防腐)

化工企业现场甲醇金属储罐因腐蚀问题造成的渗漏情况，造成产品的不必要损耗，污染了环境，同时因积聚的甲醇气体有易爆炸性，影响甲醇罐的正常储存功能。

甲醇腐蚀与甲醇纯度和温度有关，甲醇对碳钢的腐蚀速率为：0.05mm/年，属于中等腐蚀;如果是粗醇，主要杂质是水，其它杂质为二甲醚、低级醇、酯、酮、烷烃、甲酸、甲酸甲酯和醛等。国内生产的粗甲醇中，醇含量为78%-96%，水分含量相差近20%，温度越高对设备腐蚀越严重,此时应按设计要求温度维持在75℃以下使用，碳钢设备也没问题，如果超过100℃，设备腐蚀会很严重。不锈钢材质对原料中卤族元素(Cl.F)要求很严格，因为卤族元素对不锈钢在任何温度条件下都具有腐蚀作用。甲醇的吸水性使之在贮存过程中含有少量水分，同时受到空气的氧化或细菌发酵也会产生少量的有机酸，也会使甲醇在贮存过程中腐蚀性会逐渐增大，影响甲醇的颜色及品质等。

因此,为了更好的保证甲醇的品质并且安全使用甲醇,无论是粗甲醇还是精甲醇储罐，正确的内防腐是可以起到良好的效果的。想要快速恢复正常生产，从安全性、经济性等角度考虑，现场可采用索雷碳纳米聚合物材料进行防腐、补漏。材料能耐受盐酸、硫酸、溶剂等相关浓度介质的腐蚀。操作时间短，表面光亮度高。可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等。

首先确定漏点或需要保护的施工部位;要对储罐进行排空处理，在罐体内部进行必要的介质置换达到人员可进入的施工环境;

涂抹材料过程中严格按照我们提供的防腐施工工艺标准或治理渗漏点的施工工艺标准进行，其中包括材料的分层涂抹、控制温度涂抹、去除应力涂抹等工艺方法;最后，对修复材料的加温后固化要求要严格执行，可以大幅度提高材料的综合性能。