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这是一种传统的加工方法,它需要一套完善的熔炼、浇注等设备,还需要较大的厂房和
较多的工人,投资大,工序多,生产工艺复杂,并污染环境,每道工序的工人技术水平直
往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废,至使产品成本增高,质量无法保证,此法本
这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法,它有二种加工方式:其一是用圆钢切
断加热锻打成球形实心毛坯,然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型
料利用率较高,但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备,预计投资需要
金属旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法,属于压力加工的新分支,它综合了锻、
分钟成形),经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时,旋轮与工件小面积接触,金属
材料得于二向或三向压应力状态,易于变形,在较小的动力下,就可获得较高的单位接触
被国外阀门行业公认为是一种节能的球体加工工艺方案,同时也适用于加工其它空心回转
旋压技术在国外已得到广泛的应用和高速的发展,工艺和设备均十分成熟和稳定,并实
现机、电、液一体化的自动控制。目前,旋压技术在我国也得以较大的发展,已进入推广
球体旋压因所选用毛坯型式不同,效果也不相同,经分析可用二种方案:
此方案分为三步:第一步是将钢管根据尺寸切断后,夹在旋压机床主轴夹盘中随主
半圆球体;第二步将已形成的球体部份切下,并加工焊接坡口;第三步将二个半球体用氩
钢管缩颈旋压法方法的优点:不需要模具,成形工艺较简单;缺点是:需要用特定
的钢管,有焊缝、且钢管成本较高。
此方案有二种方式:第一种方式将平板圆形材料利用尾座液压的顶力,紧压在球形
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