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工件对于喷涂来说都是首先要考虑的因素,铁质工件喷特氟龙同样需要考虑铁的特性。
首先需要考虑的是防锈的问题,
铁质的工件生锈有2种,一种是防锈,另外一种是防闪锈。
生锈就是铁质工件长期在水汽,盐份,温度,和空气中,这些综合的因素形成了电化学渗腐蚀工件。
防锈的意思就很简单,涂层能阻止水汽,盐份与铁表面反应,产生锈斑,这个是一个长期的过程,涂层的致密度越好,防锈的效果就越好。
防闪锈和防锈的最大的区别是在于“闪”,就是快的意思,
在涂装的过程中,铁质受到空气中的氧和水性涂料中的水或其他的成分相互作用,在很短的时间内发生电化学现象,从而导致铁质工件腐蚀,出现锈斑。
特氟龙涂料在喷涂之前,一般需要喷砂处理,这个操作就把铁质的工件表面保护层(有可能是氧化铁)打掉了,露出了新的表面,新表面的化学性非常活跃,极其容易生锈。
如果是选择特氟龙涂料配方没有做防闪锈方面因素考虑,工件喷上底漆,在加热150度的过程中,底漆中的水,空气中的氧和高温之下就会腐蚀铁,而产生了锈斑。
喷特氟龙的铁质工件,由于铁件,容易机械加工,能做出很多形状,也导致了经常会出现厚薄不均,
这2个锅都是用不锈钢板冲压而成的,左侧的锅是分离式的,锅和加热管是分开的,右侧的锅是一体的,锅和加热管焊接在一起。
如果对这个2个锅的内侧去喷涂特氟龙涂料的话,同样的温度,同一烤炉出来,这个2个锅的区别是,右侧在加热管的对应的位置,有个圆圈的印子,
因为左侧的锅厚薄比较均匀,自然受热也比较均匀,右侧的就不一样,测面是比较薄,底部因为焊接了加热管,很厚了,
烘烤同样的温度和时间,底部就明显受热不够,涂料就会显示出有点颜色的差别。严重的话,底部有可能因为温度不够,性能大大下降。
特氟龙涂料烘烤的温度为380℃,而铁质的工件热膨胀的系数比较大,高温之后容易产生变形。返回搜狐,查看更多
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