铁件喷涂特氟龙还能用吗(铝材可不可以喷铁氟龙)

这个是水性涂料喷在铁件上常见的一个问题，特别是水性烘烤类型的涂料，在固化的过程中容易形成锈斑。

工件是铁，不锈钢，铝，陶瓷，等不同的材质，配方是不一样的，设计配方的时候，要考虑到特氟龙涂层在不同工件上的附着力和工件是收缩率，(收缩率是指工件在受热或者是冷却会膨胀或收缩，涂层的配方设计就要把涂层的收缩率做到和工件相近，如果工件的收缩率大，涂层的收缩率小，工件就很容易把涂层撑破，形成小裂缝，容易脱落)，对于，铁件还需要考虑一个问题是防锈和防闪锈问题。

防锈相信都能理解，就是铁质工件长期在水汽，温度，和空气中，这些综合的因素形成了电化学渗透过涂层腐蚀工件。

防闪锈和防锈的最大的区别是在于“闪”，就是快的意思，

在涂装的过程中，铁质受到空气中的氧和水性涂料中的水或其他的成分相互作用，在很短的时间内发生电化学现象，从而导致铁质工件腐蚀，出现锈斑。

特氟龙涂料在喷涂之前，一般需要喷砂处理，这个操作就把铁质的工件表面保护层(有可能是氧化铁)打掉了，露出了新的表面。

如果是选择特氟龙涂料配方没有做防闪锈方面因素考虑，工件喷上底漆，在加热150度的过程中，底漆中的水，空气中的氧和高温之下就会腐蚀铁，而产生了锈斑。

所以，在选择涂料之前，要和涂料公司说清楚是用于什么类型材料的工件。

，涂料的配方是一个系统的，互相影响的体系，特别是水性特氟龙涂料配方，在出货之前，都已经调好各个比例，防闪锈助剂的比例，还包括我们已经调好了粘度，不需要后面稀释。(当然，有些配方是可以加水开稀，在使用之前请与涂料供应商确认使用方法)

如果不按照涂料的使用要求，后添加了一些物料，就会破坏了整个配方的体系，影响到配方的稳定性。