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在以前的博客文章中,我们介绍了喷枪的常见类型,选择喷枪并保持其清洁,对喷枪问题进行故障排除以及克服法拉第笼效应。在这里,我们将介绍一些可帮助您节省喷涂成本的技术,以及如何选择最适合您的应用的供料系统和喷枪类型。
漆膜厚度的一致性在节省喷涂车间的成本方面起着重要作用。厚度不一致意味着您可能浪费涂料,因此浪费金钱。通过使用这些简单的技术,您将能够减少浪费,并为您的应用程序获得更好,更一致的外观。
喷涂距离取决于喷涂设备,涂层,零件的复杂程度和喷涂环境。通过在整个喷涂过程中使喷枪与零件保持相同的距离,可以提高整个零件的膜厚一致性。增大喷枪距离会增加图案风扇的尺寸,并且涂层厚度会随着分布在较大区域上而减小。
每次喷涂应覆盖前一遍的50%至75%。重叠低于50%会导致“剥离”或薄膜厚度变化。重叠增加的越多,涂层越厚,因此超过75%的重叠需要更多的喷涂次数和更多的涂层。
调整喷枪速度以获得一致的涂膜。拉动扳机之前,请考虑涂层流速和目标湿膜厚度。喷涂前先调整设备,以找到可以使涂药器以可控的舒适速度移动的流速。喷涂速度太快会导致漆膜厚度降低,有时会需要额外的涂层来弥补不足。
在每个喷雾通道上保持一致的扳机拉力会直接影响流速,喷雾图案尺寸和转移效率。在零件的上升沿之前立即开始触发,并在之后沿之后立即释放触发。完全拉动扳机可提供恒定的流量控制。可以调节喷枪上的流体旋钮以限制扳机行程,因此您始终可以一直拉动扳机。但是,部分触发对于融合和修饰非常有用。
部分拉动扳机,在零件的边缘周围喷涂一层薄涂层。然后喷涂零件的中心,将边缘融合到第一道涂层中。绑扎可以提高转印效率,并增加边缘上的薄膜厚度。该技术可确保边缘完全被涂膜,同时保持一致的膜厚。
重力进纸系统使用附在喷枪顶部的杯子,并利用重力将涂料送入喷枪。重力供料枪可以快速关闭不同的涂层,并且操作压力较小。但是,杯子通常很小,不能容纳太多的涂层,因此最适合涂覆小零件。
压力给料系统使用的罐利用气压将涂料通过管子推入喷枪。锅中不会有液体泄漏,因此您不必担心浪费涂料。该枪本身比重力和虹吸进给枪轻,因为根本没有任何杯子附着在该枪上。您也可以将喷枪倒置或以锐角喷涂,而不必担心涂料会从杯中脱落。
常规喷雾枪使用基本高压。使用空气压缩机在此高压下将涂层喷砂处理到零件上。高压使喷雾细微雾化,使涂层具有非常光滑的光洁度。传统喷枪的传输效率通常为50%或更低。
高容量低压(HVLP)喷枪可提高转移效率,通常提高到大约65%,这意味着实际上有更多的涂层形成了该部件,而不是被浪费掉了。使用HVLP喷枪时,空气的输送量比传统喷枪要大得多,但压力要低得多,因此,最终的成品更多地落在零件上而不是空气中。
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