储罐外防腐施工方案(储罐防腐施工专项方案)

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1、不锈钢储罐外防腐施工方案一、防腐涂层设计方案产品名称涂刷遍数(道)涂刷每遍厚度(m)涂层总厚度(m)EP-90环氧富锌底漆二3570GR隔热反射涂料底漆二60120GR隔热反射涂料面漆三40120 注：1.1、上述为理论用量，实际用量因基材表面状况、施工工艺等因素而有所变 化，一般损耗系数为0.2。 1.2、以防腐使用寿命10年为基础。 二、涂装工艺流程 安装单位试压完毕后做观测沉降喷砂除锈Sa2EP-90环氧富锌 底漆两道GR隔热反射涂料底漆两道GR隔热反射底漆面漆三道。 三、表面处理 根据质量规范要求，本工程采用喷砂除锈，砂粒储存于砂罐内， 由0.50.7Mpa的压缩空气带动砂粒通过专门喷

2、嘴高速喷射与基层表面， 使表面无油污、无浮绣、无旧的涂层，并达到3040m的表面粗糙度。 使金属表面呈本色，并清除金属自身所产生的内应力，达到GB/T8923规定 Sa2级别，基体表面除锈的好坏，是直接影响防腐涂料附着的主要原因，关系到保护效果和使用寿命，因此，必须对基体表面进行严格的喷砂除锈处理。表面除锈自检合格后，上报监理工程师及甲方有关领导检验，并在4小时内涂刷完底漆。 四、施工工艺 可采用喷涂、刷涂等工艺。涂料试用期一般不大于4小时，上一道漆表干后、固化前才可进行下一道漆的涂刷作业，涂层施工间隔一般控制在8小时左右，漆膜厚度符合设计要求。4.1、 涂料施工中严格按要求比例加入稀释剂，用

3、量不宜超过涂料量的10%，必须有专人操作，完全搅拌均匀后方可使用。4.2、 配好的涂料应在6小时内用完。4.3、 刷涂时应先上后下、先左后右、先内后外、先次后要地分段进行，垂直方向最后一次应自上而下，水平表面最后一次应沿光线照射方向涂刷，表干后再依次进行涂刷，达到规定要求为止。4.4、 整桶涂料出现沉淀应搅拌底部沉淀部分油漆，过期油漆或保质期以外的油漆禁止使用。4.5、 使用前审读产品证明书，检查产品包装上的说明，包括产品名称、型号、出厂日期、是否与要求相符。五、工程质量检验 5.1、检验执行工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91. 5.2、材料必须有合格证、出厂日期、权威部