聚四氟反应釜清理几次(聚四氟高压釜)

1.本发明涉及反应釜清洗技术领域，特别是涉及一种聚四氟乙烯反应釜的清洁再利用的处理方法。2.反应釜是一种通过对容器结构和参数配置设计来实现工艺所要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能的反应容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，经常被用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。而在化学合成反应实验中，经常使用到的反应釜是一套由不锈钢外衬反应釜和聚四氟乙烯内衬反应釜组合的反应釜，此釜内衬具有耐高温、耐腐蚀、不粘附、无毒害、绝缘等优点，常被用来做化学合成的反应容器。然而在频繁的化学材料合成实验中，难免会使反应釜内衬附着上一层化学残留物且难以清洗及刮落。在实验室中人们最常用的清洗方法是使用王水浸泡或热煮，虽然能够清除部分化学残留物，但容易使内壁染成黄色且使反应釜造成酸性环境，如果继续使用该反应釜进行其他化学合成实验，则必会造成合成不精准甚至合成污染等问题，而每一回的化学合成实验都使用新反应釜，则成本昂贵，不具有现实意义。3.为了解决聚四氟乙烯内衬反应釜易染色及化学物质残存的问题，本发明提供了一种聚四氟乙烯反应釜的清洁再利用的处理方法，其技术方案包括如下步骤：4.(1)首先将被污染的聚四氟乙烯反应釜收集起来，用10%的乙酸乙酯液浸泡13h，然后反复刷洗反应釜内外壁13次，再用自来水冲洗干净;然后将反应釜转移到装有有机酸/聚乙二醇400混合液的超声机中超声清洗0.53h;然后将超声机中的有机酸液换为去离子水，继续超声清洗24次，每次0.51h;5.(2)将步骤(1)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向其倒入约反应釜内衬三分之二体积的18%的氢氟酸液，然后加入六偏磷酸钠，超声分散10??30min，然后密封，安装反应釜外衬，置于烘箱中加热;再将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗25次，转入装有去离子水的超声机中超声23次，每次0.5h;6.(3)将步骤(2)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向其倒入约反应釜内衬三分之二体积的尿素和硼氢化钠的混合液，再将反应釜置于氙灯光源下光照还原16h;然后将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗25次，转入装有去离子水的超声机中超声23次，每次0.5h，最后将聚四氟乙烯反应釜置于5060℃的烘箱中干燥，存放于阴凉干燥处，备用。7.作为上述技术方案的优选，进一步包括下列技术特征的部分或全部：8.优选地，步骤(1)所述的有机酸为柠檬酸、有机膦酸、乙二胺四乙酸、甲酸、氨基磺酸、草酸中的一种或几种，其中有机膦酸为羟基亚乙基二膦酸、氨基三甲基次膦酸、乙二胺四甲基次膦酸中的一种。9.优选地，步骤(1)所述的有机酸和聚乙二醇400的体积比(1020):1，其中有机酸液的质量分数为515%。10.优选地，步骤(2)所述的六偏磷酸钠与氢氟酸液的质量体积比为(0.10.5)g:(50100)ml。11.优选地，步骤(1)或步骤(2)或步骤(3)所述的超声为在5580℃温度区间和80120khz频率下进行清洗。12.优选地，步骤(2)所述的加热为在120160℃下加热36h。13.优选地，步骤(3)所述的尿素和硼氢化钠混合液的浓度为(550)g/l，其中尿素和硼氢化钠的质量比为(149):(449)。14.与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：15.(1)本发明首先使用乙酸乙酯粗洗聚四氟乙烯反应釜内外壁的油污，然后采用有机酸溶剂和聚乙二醇400辅洗，进一步溶解有机物及金属离子，其具体包括烃类、卤代烃类以及钙、镁、铁、铜等金属离子，其中聚乙二醇400在清洗中可以起到助溶、提高溶剂渗透力的作用，进而加快反应釜内壁污垢的去除速度。16.(2)本发明后续使用氢氟酸液和六偏磷酸钠水热处理聚四氟乙烯反应釜，进一步可以清除化学残留的无机物，其中六偏磷酸钠作为一种助剂，可以起到助溶、扩散、分散的作用，可以提高氢氟酸对反应釜内壁污垢的溶解渗透能力;本发明还在氙灯光照下使用尿素和硼氢化钠混合液对聚四氟乙烯反应釜内衬进行处理，其可以有效地通过光还原反应以及化学试剂还原双效合作，将内壁顽固的金属离子等污垢溶出，实现反应釜的全面除垢。17.(3)本发明在清理聚四氟乙烯反应釜内衬过程中，屡次使用去离子水冲洗及超声清洗步骤，这不仅有利于污垢的去除，还为聚四氟乙烯反应釜的处理提供了中性环境，并且在光还原清洗步骤中，加入的尿素和硼氢化钠混合液还可以解决上个步骤酸洗过程中所导致反应釜酸性增强的问题，进一步中和反应釜内衬的酸碱度。具体实施方式18.为能进一步了解本发明的发明内容、特征及其优点，通过以下实施例以及对比例来进一步阐述。19.实施例120.一种聚四氟乙烯反应釜的清洁再利用的处理方法，包括如下步骤：21.(1)首先将被污染的聚四氟乙烯反应釜收集起来，用10%的乙酸乙酯液浸泡2h，然后反复刷洗反应釜内外壁3次，再用自来水冲洗干净;然后将反应釜转移到装有1l,9%柠檬酸/聚乙二醇400混合液的超声机中，在60℃下超声清洗2h;然后将超声机中的柠檬酸/聚乙二醇400混合液换为去离子水，继续超声清洗3次，每次0.5h;22.(2)将步骤(1)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向每个反应釜中倒入60ml,6%的氢氟酸液，加入0.25g六偏磷酸钠，超声分散20min，然后密封，安装反应釜外衬，置于140℃烘箱中加热5h;再将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗3次，转入装有去离子水的超声机中超声3次，每次0.5h;23.(3)将步骤(2)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向其倒入35g/l的尿素和硼氢化钠的混合液，其占反应釜内衬体积的三分之二，再将反应釜置于氙灯光源下光照还原6h;然后将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗3次，转入装有去离子水的超声机中超声3次，每次0.5h，最后将聚四氟乙烯反应釜置于60℃烘箱中干燥，存放于阴凉干燥处，备用。24.实施例225.一种聚四氟乙烯反应釜的清洁再利用的处理方法，包括如下步骤：26.(1)首先将被污染的聚四氟乙烯反应釜收集起来，用10%的乙酸乙酯液浸泡2h，然后反复刷洗反应釜内外壁3次，再用自来水冲洗干净;然后将反应釜转移到装有1l,8%氨基磺酸/乙二胺四甲基次膦酸液柠檬酸/聚乙二醇400混合液的超声机中，在60℃下超声清洗2h;然后将超声机中的氨基磺酸/乙二胺四甲基次膦酸液柠檬酸/聚乙二醇400混合液换为去离子水，继续超声清洗3次，每次0.5h;27.(2)将步骤(1)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向每个反应釜中倒入60ml,6%的氢氟酸液，加入0.3g六偏磷酸钠，超声分散20min，然后密封，安装反应釜外衬，置于140℃烘箱中加热5h;再将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗3次，转入装有去离子水的超声机中超声3次，每次0.5h;28.(3)将步骤(2)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向其倒入35g/l的尿素和硼氢化钠的混合液，其占反应釜内衬体积的三分之二，再将反应釜置于氙灯光源下光照还原4h;然后将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗3次，转入装有去离子水的超声机中超声3次，每次0.5h，最后将聚四氟乙烯反应釜置于60℃烘箱中干燥，存放于阴凉干燥处，备用。29.实施例330.一种聚四氟乙烯反应釜的清洁再利用的处理方法，包括如下步骤：31.(1)首先将被污染的聚四氟乙烯反应釜收集起来，用10%的乙酸乙酯液浸泡2h，然后反复刷洗反应釜内外壁3次，再用自来水冲洗干净;然后将反应釜转移到装有1l,5%柠檬酸/聚乙二醇400混合液的超声机中，在60℃下超声清洗2h;然后将超声机中的柠檬酸/聚乙二醇400混合液换为去离子水，继续超声清洗3次，每次0.5h;32.(2)将步骤(1)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向每个反应釜中倒入60ml,5%的氢氟酸液，加入0.1g六偏磷酸钠，超声分散20min，然后密封，安装反应釜外衬，置于140℃烘箱中加热5h;再将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗3次，转入装有去离子水的超声机中超声3次，每次0.5h;33.(3)将步骤(2)中清洗后的聚四氟乙烯反应釜取出并向其倒入35g/l的尿素和硼氢化钠的混合液，其占反应釜内衬体积的三分之二，再将反应釜置于氙灯光源下光照还原2h;然后将聚四氟乙烯反应釜内衬用去离子水冲洗3次，转入装有去离子水的超声机中超声3次，每次0.5h，最后将聚四氟乙烯反应釜置于60℃烘箱中干燥，存放于阴凉干燥处，备用。34.对比例135.本发明对比例1处理聚四氟乙烯反应釜的方法为直接使用王水浸泡，浸泡5h后，用去离子水清冲洗35次，干燥，备用。36.对比例237.本发明对比例2处理聚四氟乙烯反应釜的方法为使用王水热煮5h，然后用去离子水清冲洗35次，干燥，备用。38.分别采用本发明实施例1，实施例3，以及对比例12的方法对收集的脏的聚四氟乙烯反应釜内衬进行清洁处理，然后进行评测，其具体反馈如表1和表2所示。39.表1：聚四氟乙烯反应釜内衬的清洁反馈[0040][0041]将上述实验种清洁后的聚四氟乙烯反应釜分别倒入三分之二体积的去离子水，然后扣上外盖，置于超声机中，在75℃下超声0.5h，超声结束后，立即使用ph计检测去离子水的ph。[0042]表2：清洁后聚四氟乙烯反应釜内衬的ph[0043]项目实施例1实施例3对比例1对比例2ph7.26.75.83.7[0044]综上所述，本发明提供的一种聚四氟乙烯反应釜的清洁再利用的处理方法对聚四氟乙烯反应釜具有有效的清洁作用，且清洗后酸碱度适中，内壁白皙依旧，可进行循环使用。[0045]以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些都属于本发明的保护范围。这些改进和变动也视为本发明的保护范围。