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其公开了一种球阀,包括阀体、阀盖、球体、密封圈,球体安装在阀体内,阀体与阀盖之间通过紧固件联结,两个密封圈对称安装于阀体和阀盖内,还有一支承套,安装在球体的凹槽内,密封圈材料为聚醚醚酮。该技术方案的优点是耐高温性能好,可长期在350°C的介质中使用,但并不适应氯碱等强腐蚀介质的输送。
为了克服现有全衬球阀普通存在的密封圈与球体间易发生粘着磨损以致泄漏的不足,本实用新型提供一种新型球阀,该阀中的密封圈与球体之间不易粘着磨损且能实现良好的弹性密封不致泄漏。一种无泄漏全衬球阀,包括阀体、阀盖、阀杆、球体及填料函,阀体、阀盖、阀杆与介质接触处设有若干个凹槽,槽内填充有耐腐蚀材料,其特征是所述阀体与阀盖之间设有与球体紧密贴合的外密封圈,所述外密封圈外圆表面向内开有夹角为45° 50°的V形槽。
一、化工零泄漏衬氟球阀安装维护产品在安装前的准备工作:
1)保证衬氟球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受球阀自身重量,如果发现管线不能承受衬氟球阀产品重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
3)核对衬氟球阀产品铭牌,并对衬氟球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4)除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于衬氟球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
1.衬氟球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄衬氟球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器),则必须垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
②根据管道压力设计要求,通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
(2)在对衬氟球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件使用的工具。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10)衬氟球阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
摘要本实用新型针对现有技术中存在不足,公开了一种无泄漏全衬球阀,包括阀体、阀盖、阀杆、球体及填料函,阀体、阀盖、阀杆与介质接触处设有若干个凹槽,槽内填充有耐腐蚀材料置有由聚四氟乙烯填充玻璃纤维制成的内密封圈,球体上、下球面分别置有两端倒角的通孔,耐腐蚀材料渗入通孔内与球体金属基体合为一体。本实用新型的优点是内设的密封圈与球体之间不易粘着磨损且能实现良好的弹性密封不致泄漏,结构简单、安全可靠。
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